贵钢易切削钢是以硫作为主要易切削元素，同时添加适量的磷。磷和硫复合加入钢中，提高切削性的原因就在于磷对铁素体基体的脆化作用（提高硬度和强度，降低韧性）和硫化物的内部缺口效应，硫以硫化锰（MnS）的形式分布在钢中，由于MnS夹杂物作为应力集中源，割断了基体的连续性而使切屑易断，又由于MnS的润滑作用而降低了刀具的磨损，从而改善了钢材的切削加工性能。

　　由于硫易切削钢用途广泛、生产成本低且作为含铅1215易切削钢的替代品经济环保，近年来得到了快速发展，硫易切削钢的可切削性随硫质量分数的增多而改善，即在刀具同样寿命的条件下，硫质量分数越高，可切削速度越高。硫易切削钢按硫质量分数不同，可分为低硫钢（wS≤0.025%）、中硫钢（wS=0.04%～0.09%）和高硫钢（wS=0.1%～0.3%）。

　　某特钢厂从2007年开始研发低碳高硫易切削钢1215HS，其生产工艺流程为:ConsteeL电弧炉→LF精炼→R9m弧形连铸机→165mm2连铸坯→Φ5.5mm～Φ22mm热轧盘条。经过几次试产，影响1215HS可切削性的主要问题是:1）硫化物形态差，纺锤体比例少（纺锤体比例为21%），存在大量线条状硫化物，线条状硫化物长宽比高达18;2）脆性夹杂物出现几率高达90%，而且形态尺寸大，数量多。

　　研究发现，通过采用Si、Mn脱氧，控制钢中氧质量分数为0.02%～0.03%，同时采用低碱度渣精炼，有效改善了硫化物形态，降低了脆性夹杂物出现的机率及尺寸，显著提高了切削性能。

　　据用户批量使用后反映，产品的切削性能较以往有大幅提高，不仅能够满足使用要求，而且12L14易切削钢的切削性能与国内外含铅易切削钢相差无几，满足了经济环保的要求。